消防軟管

由閥門(mén)、輸入管路、輪輻、支承架、搖臂、軟管及噴槍等部件組成，以水作滅火劑，能在迅速展開(kāi)軟管的過(guò)程中噴射滅火劑的滅火器具。一般安裝在室內(nèi)消火栓箱內(nèi)，是新型的室內(nèi)固定消防裝置。
簡(jiǎn)介
適用于撲救A類碳水化合物如紙質(zhì)、木質(zhì)和棉麻織物等物質(zhì)初起的火災(zāi)。
引用標(biāo)準(zhǔn) GB 197 普通螺紋 公差與配合(直徑1～355Mm)
GB 6246 有襯里消防水帶性能要求和試驗(yàn)方法
GB 7956 消防車(chē)消防性能要求和試驗(yàn)方法
技術(shù)要求
4．1 噴射性能
軟管卷盤(pán)應(yīng)按第5．1條規(guī)定進(jìn)行噴射性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表l規(guī)定。
在20±5℃時(shí)，蛋白泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)應(yīng)不小于6.0倍，25%析液時(shí)間應(yīng)不小于90s；合成型泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)應(yīng)不小于5.0倍，25%析液時(shí)間應(yīng)不小于60s。
4．2 密封性能
軟管卷盤(pán)應(yīng)按第5．2條規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗(yàn)．其任何部位均不得滲漏，軟管纏繞軸應(yīng)不發(fā)生明顯變形。
4．3 卷盤(pán)管路的耐壓性能
卷盤(pán)管路應(yīng)按第5．3條規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管路各部分不得有可見(jiàn)變形。水壓試驗(yàn)的壓力為額定工作壓力的1.5倍。經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)后卷盤(pán)應(yīng)能正常使用。
4．4 耐腐蝕性能
軟管卷盤(pán)應(yīng)按第5．4條規(guī)定，進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。其表面應(yīng)無(wú)起層、剝落或肉眼可見(jiàn)的點(diǎn)蝕凹坑。經(jīng)過(guò)鹽霧腐蝕試驗(yàn)后的軟管卷盤(pán)應(yīng)能正常操作。
4．5 抗載荷性能
對(duì)使用時(shí)暴露在外的軟管卷盤(pán)，應(yīng)按第5．5條規(guī)定進(jìn)行抗載荷性能試驗(yàn)。試驗(yàn)后其密封性能應(yīng)符合第4．2條規(guī)定。
4．6 結(jié)構(gòu)要求
4．6．1 在軟管卷盤(pán)內(nèi)應(yīng)有清除通路內(nèi)殘留滅火劑的措施。
4．6．2 卷盤(pán)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)能繞轉(zhuǎn)臂的固定軸向外作水平擺動(dòng)，擺動(dòng)角應(yīng)不小于90°。
4．6．3 單人使用的軟管卷盤(pán)應(yīng)設(shè)有保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，保證未打開(kāi)進(jìn)口閥時(shí)，軟管不能展開(kāi)。
4．6．4 卷盤(pán)進(jìn)口閥的開(kāi)啟和關(guān)閉方向應(yīng)有明顯的標(biāo)志。順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)閉。
4．6．5 軟管與卷盤(pán)的連接應(yīng)保證軟管纏繞時(shí)．靠近連接部位的軟管不扁癟。
4．7 轉(zhuǎn)動(dòng)性能
單人使用的軟管卷盤(pán)，其轉(zhuǎn)動(dòng)的啟動(dòng)力矩應(yīng)不大于20N·m。其余軟管卷盤(pán)的啟動(dòng)力矩應(yīng)不大于120N·m。
4．8 外觀質(zhì)量
卷盤(pán)表面應(yīng)進(jìn)行耐腐蝕處理。涂漆部分的漆層應(yīng)均勻。
4．9 噴槍性能
4．9．1 噴槍?xiě)?yīng)帶有開(kāi)關(guān)，且“開(kāi)”與“關(guān)”的轉(zhuǎn)換應(yīng)由一個(gè)動(dòng)作完成。
4．9．2 使用水的噴槍?xiě)?yīng)為直流型或直流噴霧混合型。
4．9．3 噴槍的螺紋應(yīng)符合GBl97中內(nèi)螺紋7H級(jí)、外螺紋8g級(jí)的要求。螺紋應(yīng)表面光潔、牙形完整。
4．9．4 噴槍在軟管卷盤(pán)1.5倍額定工作壓力下不得產(chǎn)生明顯變形或斷裂現(xiàn)象。
4．9．5 噴槍?xiě)?yīng)按5．7．3條規(guī)定，從離地面1.50m高處自由落下。試驗(yàn)后噴槍?xiě)?yīng)無(wú)碎裂并能正常操作使用。
4．9．6 使用1211和二氧化碳的軟管卷盤(pán)的噴槍，其握持部位應(yīng)有隔熱措施。二氧化碳軟管卷盤(pán)的噴槍還應(yīng)有除靜電措施。
4．10 軟管性能
4．10．1 軟管的規(guī)格及其內(nèi)徑，長(zhǎng)度和相應(yīng)的極限偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。
4．10．2 軟管的額定工作壓力應(yīng)與軟管卷盤(pán)相同。軟管的試驗(yàn)壓力，爆破壓力應(yīng)分別為額定工作壓力的1.5倍和3.0倍。分別不得有滲漏現(xiàn)象和破裂現(xiàn)象。
4．10．3 軟管在額定工作壓力下，外徑的膨脹率應(yīng)在-5%～+7%范圍內(nèi)。
4．10．4 軟管在額定工作壓力下的軸向伸長(zhǎng)率應(yīng)在-6%～+10%范圍內(nèi)。
4．10．5 除二氧化碳卷盤(pán)的軟管外，其余軟管應(yīng)按第5．8．3條規(guī)定彎曲。彎曲后其外徑增加率不得大于初始值的10%。
4．10．6 軟管應(yīng)按第5．8．4條規(guī)定的條件進(jìn)行低溫試驗(yàn)。在-5℃的低溫試驗(yàn)后，軟管應(yīng)能立即展開(kāi)。無(wú)卷曲現(xiàn)象，并能再次纏繞，且在額定工作壓力下無(wú)滲漏。在低溫條件下工作和使用二氧化碳的軟管其試驗(yàn)溫度為-30℃。
4．10．7 軟管襯里及覆蓋層材料的物理機(jī)械性能應(yīng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．10．8 軟管外表應(yīng)無(wú)破損、劃傷，局部隆起。